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はい、続きです。
離型剤落とし、つまり専用品として
メーカーさんから売られている商品を使ってみます。
今回は画像つきです^^;

離型剤を使うにあたって、効果がわかりやすいように
ちょっと余分なことをしてますが、
これが残念なことに上手くいってない(´・ω・`)
大した手間ではないので良いのですけど・・・。


離型剤の効果を分かりやすくする為の事前準備
ちょっとサイくんに手伝ってもらいます

画像のように
sai_01.jpg
・離型剤を直接吹き付けたパーツ(左上)
・同じことをした後に離型剤落しを使うパーツ(右上)
・キットのままで何もしていないパーツ(左下)
・同じ状態で こちらは離型剤落しを使うパーツ(右下)

本来は こんなにベッタリとテカテカになるほど
離型剤が付いたパーツは(ほぼ)ないんですが
実験 という事でご理解下さい
 
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2週間ぶりの更新です。

相互リンクして頂いた皆さんのお陰で
思いのほかアクセス数が伸びていましたが、
更新頻度はあまり高くないと思いますので
興味のある方は時々覗いてくだされば大丈夫かと。

では本題に・・・。


前回 予告画像として
パーティングラインと継ぎ目についてのものをアップしていましたが
その前に飛ばしていた 離型剤おとし についてのお話です


前回でも少しだけ触れましたが
離型剤とは
「シリコン型から複製品を剥がしやすくするための油のようなもの」
です

複製時に シリコン型に吹き付けるなどして
型の表面に薄い膜を作るのですが
これが複製したパーツ表面に移っているわけです

この離型剤を落とさないままだと

やすりをかけ辛い
接着剤やパテ類がしっかり付かない
塗装の際に塗料が弾かれる
塗れてもちょっとした事で剥がれてしまう

と 良いことは一つもありません


というわけで 離型剤を落としてやらなければなりません


方法はいくつかありますが 基本的にはパーツを洗浄すること です

恐らく一番身近で 入手が容易 コストもかからない のは
・歯ブラシ(使い古しで構いません)
・台所用中性洗剤
・クレンザー
を使う方法だと思います


方法は単純で

1:中性洗剤とクレンザーを混ぜてペースト状にしたものを
  歯ブラシに付けてくまなく執拗にパーツをこする
2:流水で十分に洗い流す(この時にも歯ブラシを使うとより確実)

クレンザーを混ぜるのは 研磨剤としての役割を付加するためですね
洗剤+物理的に表面を削る という・・・



さてここで問題が・・・

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